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悬臂起重机出厂后磨合期常见问题

发布日期：2020-11-30 15:37:56      浏览次数：
 
悬臂起重机出厂后磨合期常见问题：


1.悬臂吊的高速磨损率。


接受新部件的加工、组装和调试。悬臂式起重机的摩擦面粗糙，接触面接触面积小，表面压力状况不均匀。本机运行时，零件表面凹凸处互相嵌合摩擦，磨损后的金属碎片继续以磨粒的形式参与摩擦，从而加速了零件的磨损，因此，在磨合期内容易造成零件(尤其是装配表面)磨损，磨损速度快。如果是这样，超负荷会导致零件损坏和过早失效。


2.悬臂式吊车松动。


刚加工和装配的部件。对几何形状和尺寸配合存在偏差。应用初期，由于冲击、振动等交变载荷，受热变形等因素，加上过度磨损，使原有固定件松动。


3.悬臂式起重机不能润滑。


这是因为新装配件的配合间隙较小，且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀。润滑剂不容易在摩擦表面形成均匀的膜，防止磨损。这样降低了润滑效率，引起了早期的异常磨损。擦伤或咬合可发生在与之完全匹配的摩擦面上，从而导致失败。


4.悬臂式起重机漏油。


因部件松动.振动或机械发热而造成的，在机器的密封面和管道接头处泄漏。对于铸造、机加工等装配调试过程中的缺陷，往往是难以检测到的，但在运行过程中，由于振动、冲击等原因，易出现油水泄漏。因而，磨合时易产生泄漏。


5.悬臂式起重机操作误差。


其主要原因在于对设备结构及性能(尤其是新操作人员)了解不够，易造成故障，甚至发生机械事故。
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